Süsinikkiust pidevalt laienev roll erinevates tööstusharudes nõuab hoolikaid viimistlusprotsesse. Poleerimine on kriitiline lõplik tootmisetapp, teenides kahesuguseid eesmärke: see kustutab puudused toimingute lõikamisest, muutes pinnad siledaks, läikivaks viimistluseks. Tehnika avaneb kahes järjestikuses faasis.
Kaug poleerimine kasutab klassi 0 malmist ketas. Operaatorid hoiavad toorikut kettapinnaga paralleelselt, käivitades liikumise keskelt serva poole pidevalt kerge rõhuga. Protsessi lõppedes pöördub suund servast keskele liikudes, leevendades samal ajal survet järk-järgult. See etapp tugineb ainult veejahutamisele ilma abrasiivideta.
Üleminek peenele poleerimiseks vajab täpsust abrasiive: konkreetselt 2,5 μm teemandipasta või 1 μm alumiiniumoksiidi suspensioon. Need ühendid jaotatakse emulgaatori kõrval villasele viljale, millele järgneb poleerimine 250 p \/ min kaks kuni kolm minutit, kuni kõik kriimustused kaovad. Kohene polemisjärgne loputamine on oluline jääkmäärdete ja abrasiivide kõrvaldamiseks.
Nagu akrüül ja konstrueeritud kivi, ilmneb süsinikkiud sageli pinna vigadega valmistamisel. Poleerimine taastab meisterlikult loomupärase sujuvuse-esteetika tähtsustavate tänapäevaste tarbijate jaoks mittevajamatu kvaliteedi. Pideva tehnoloogilise viimistluse kaudu on süsinikkiust poleerimine kujunenud keerukaks ja usaldusväärseks kunstivormiks.
