Süsinikkiustoodete töötlemisel valmistatakse süsinikkiust plaatidest palju komponente, kusjuures puurimine on tavaline nõue monteerimisvajaduste rahuldamiseks. Kuid puurimise ajal ilmnevad aga puurimise ajal, kui kliendid teevad iseseisvalt puurimist. Mis neid probleeme põhjustab?
K: Miks toimuvad süsinikkiustplaadi puurimise ajal burrs, rebenemine ja delaminatsioon?
A:Iga defekt tuleneb erinevatest teguritest, mida analüüsitakse allpool.
1. Burrsi põhjused
Puurimise ajal genereerib puurbit aksiaalseid jõude, mis tõrjuvad augu väljapääsu ajal lõikamata süsinikkiude. Biti pöörledes moodustavad need kiud burrsid, mis on tavaliselt jaotatud konkreetsetes mustrites. Biti liikumise nihke- ja tõmbejõude koosmõju süvendab seda probleemi. Burri moodustumine näitab sageli puurimiskiirust või tööriista geomeetriat.
2. rebenemise põhjused
Rebimine toimub siis, kui puuribitil ei õnnestu süsinikkiust kimbud ühes käiguks puhtaks. Korduvad lõikejõud levitasid kahjustusi järk -järgult, suurendades augu ümber pisaraid. See defekt on sageli seotud tööriistade ebasobiva valikuga (nt vale teravus või kattega).
3. delaminatsiooni põhjused
Delaminatsiooni tuleneb vaikude mittetäielikust infiltratsioonist PrepREG -i koosseisu ajal. Puurimise ajal ühendas madal vahepalade tugevus kiire puurimiskakendiga kihtide vahel, mis viib eraldamiseni. Staatilised või dünaamilised koormused puurimise ajal või pärast seda võivad seda probleemi halvendada.
Nende põhjuste mõistmine aitab puurimisprotsesse optimeerida. Isepuurimiseks kohandage tööriista ja parameetreid ülaltoodud analüüsi põhjal. Suure jõudlusega süsinikkiust plaatide jaoks pakub Haijin meile järelepärimiste jaoks kohandatud lahendusi.
